तामचीनी गोल एल्यूमीनियम तार

एनामेल्ड गोल एल्यूमीनियम तार एक किफायती चुंबक तार है जो उच्च शुद्धता वाले एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बना होता है, जो गर्मी प्रतिरोधी इन्सुलेट वार्निश के साथ लेपित होता है। यह तांबे के तार की तुलना में काफी कम कीमत पर उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन, थर्मल स्थिरता और यांत्रिक लचीलापन प्रदान करता है। व्यापक रूप से तेल में डूबे हुए ट्रांसफार्मर, उच्च तापमान वाले मोटर, इनवर्टर, सीलबंद प्रशीतन कंप्रेसर और घरेलू उपकरणों में उपयोग किया जाता है।

JWHK उन्नत AI विज़ुअल निरीक्षण तकनीक के साथ गोल एल्यूमीनियम तार का उत्पादन करता है, जो 100% सतह दोष का पता लगाने और सुसंगत गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

प्रमुख तकनीकी संकेतक:

• एल्यूमिनियम शुद्धता: 99.7% से अधिक या उसके बराबर
• चालकता: 61% IACS से अधिक या उसके बराबर
• इन्सुलेशन ब्रेकडाउन वोल्टेज: 4kV/0.1mm से अधिक या उसके बराबर
• मोड़ त्रिज्या: 5× तार व्यास से अधिक या उसके बराबर (कोई दरार नहीं)
• दोष दर:<1%

1. महत्वपूर्ण लागत बचत

• तांबे के तार से 60% हल्का
• 30-50% कम सामग्री लागत
• बड़ी मात्रा, लागत, लागत के प्रति संवेदनशील परियोजनाओं के लिए आदर्श

2. उत्कृष्ट प्रदर्शन

• आसान वाइंडिंग के लिए सेल्फ -बॉन्डिंग विकल्प उपलब्ध है
• अच्छा थर्मल स्थिरता और रासायनिक प्रतिरोध
• उच्च वोल्टेज अनुप्रयोगों के लिए कोरोना {{0}प्रतिरोधी ग्रेड

3. उन्नत गुणवत्ता नियंत्रण

• 100% सतह कवरेज के लिए 4 कैमरों के साथ एआई दृश्य निरीक्षण प्रणाली
• पेंट के कण, रंग परिवर्तन, तेल के दाग, पेंट के निशान, इंडेंटेशन, बुलबुले और विदेशी पदार्थ का पता लगाता है
• ±1μm आयामी माप सटीकता
• प्रत्येक उत्पादन बैच के लिए पूर्ण डेटा ट्रैसेबिलिटी

चरण 1: नंगे गोल एल्यूमीनियम तार तैयार करना

1. कच्चे माल की तैयारी

￮ सामग्री ग्रेड:JIS C3003, 1350, E-Al99.7 उच्च-शुद्धता विद्युत एल्युमीनियम
￮ गुणवत्ता नियंत्रण:प्रति बैच रासायनिक संरचना परीक्षण

2. बाहर निकालना प्रक्रिया

￮ मुख्य उपकरण:800 टन एल्यूमीनियम एक्सट्रूडर
￮ मुख्य पैरामीटर:ताप तापमान 400-500 डिग्री, एक्सट्रूज़न दबाव 500-800 एमपीए
￮ गुणवत्ता नियंत्रण:समान सतह की गुणवत्ता

3. मल्टी-स्टेज वायर ड्राइंग प्रक्रिया

￮ मुख्य उपकरण:6-ब्लॉक एल्यूमीनियम तार खींचने की मशीन (टंगस्टन कार्बाइड मर जाता है)
￮ मुख्य पैरामीटर:एकल -पास कटौती दर 10-20%, ड्राइंग गति 150-400 मीटर/मिनट
￮ गुणवत्ता नियंत्रण:ऑनलाइन व्यास माप ±1μm सटीकता

4. एनीलिंग प्रक्रिया

￮ मुख्य उपकरण:सतत एनीलिंग भट्टी
￮ मुख्य पैरामीटर:एनीलिंग तापमान 360-400 डिग्री, धारण समय 3-5 सेकंड
￮ प्रदर्शन लाभ:मोड़ त्रिज्या 5× तार व्यास से अधिक या उसके बराबर (कोई दरार नहीं)

चरण 2: एड़ी धारा दोष पहचान प्रणाली

￮ पता लगाने योग्य दोष:आंतरिक दरारें, सतह खरोंच, गड़गड़ाहट और समावेशन
￮ प्रतिक्रिया:स्वचालित अलार्म और शटडाउन; बंद-लूप मरम्मत नियंत्रण
￮ गुणवत्ता की गारंटी:शून्य आंतरिक दोष

चरण 3: एनामेलिंग प्रक्रिया (ऑस्ट्रियाई एमएजी एल्यूमिनियम - विशिष्ट लाइन)

￮ मुख्य पैरामीटर:5-13 वार्निश कोट, उपचार तापमान 320-380 डिग्री, लाइन गति 100-280 मीटर/मिनट
￮ पर्यावरणीय लाभ:कम -उत्सर्जन उत्पादन; यूरोपीय संघ के पर्यावरण मानकों को पूरा करता है
￮ गुणवत्ता नियंत्रण:हर 20 मिनट में ब्रेकडाउन वोल्टेज परीक्षण

चरण 4: एआई ऑनलाइन दृश्य निरीक्षण

￮ विन्यास:4 उच्च-रिज़ॉल्यूशन वाले कैमरे + लेज़र माइक्रोमीटर
￮ पता लगाने योग्य दोष:पेंट के कण, रंग परिवर्तन, तेल के दाग, इंडेंटेशन, बुलबुले
￮ प्रदर्शन:छूटी हुई पहचान दर<1%

चरण 5: अंतिम परीक्षण और पैकेजिंग

￮ प्रति बैच पूर्ण प्रदर्शन परीक्षण
￮ मानक निर्यात पैकेजिंग

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